1、丙烯酸酯橡膠（ACM）與氟橡膠（FPM）都是耐熱耐油性能優(yōu)異的特種橡膠，它們的相容性很好，可以任意比例共混并用。并用膠的性能大體相當(dāng)于兩種膠的加和值，據(jù)此可確定所用膠料的并用比例。

2、在氟橡膠中并入些ACM膠有兩個好處，可以改善膠料的流動性，還可降低膠料的成本（單位體積的氟膠價(jià)約為ACM價(jià)的8倍）。

3、并用操作可采用兩種方式：生膠共混或用各自混煉膠共混。

4、生膠共混的混煉方法與氟膠基本相同，即把氟膠和ACM生膠按并用比例合在一起進(jìn)行混煉。硫化體系宜采用3號硫化劑，硫化劑只能在膠料要使用前才能加入。加硫化劑時(shí)輥溫和膠溫不可過高（以不太燙手為宜），以防膠料焦燒。

加入硫化劑的膠料應(yīng)在2天內(nèi)用完為宜，盡量不要超過3天。

當(dāng)氟膠需要用過氧化物作硫化劑時(shí)，并入的ACM宜選用AR-130型膠，因過氧化物對活性氯型ACM的硫化效果不是太好，并入較多可能會影響膠料的性能。

5、混煉膠共混并用方式是先把氟膠和ACM各自煉成混煉膠存放待用，在使用前按需要的并用比例把兩種混煉膠都壓成薄片，再均勻的混合在一起，存放一段時(shí)間（1-12小時(shí)）后返煉一次即可使用。
共混后的膠料*好在1天內(nèi)用完，*多不要超過3天。過期易焦燒。

6、混煉膠共混并用所用的ACM膠可按下列配方進(jìn)行配合：
（1）、ACM 100 （2）、硬脂酸 2
（3）、防老劑TK100 3(2-5) （4）、氧化鎂 3
（5）、模得麗935P（可不加） （1.5） （6）、半補(bǔ)強(qiáng)碳黑 30（20-30）
（7）、噴霧碳黑 25（20-40）（8）、硫黃 0.5
（9）、3號硫化劑 2（2-3） （10）、防焦劑CTP(可不加) 0.5
混煉時(shí)不急用的膠料不能加入硫化劑，與氟橡膠共混前再加入。無硫化劑的混煉膠便于長時(shí)間存放。

7、并用膠如果發(fā)生焦燒，會在接頭部位產(chǎn)生裂口和氣泡，焦燒嚴(yán)重時(shí)會在膠面出現(xiàn)流痕，或表面粗糙不平，還會影響骨架的粘結(jié)。

8、參考資料：ACM/FPM并用膠的性能研究 特種橡膠制品 1995年第1期